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目前五色胶印机保险杠隐患与改进

发布时间:2021-07-11 14:03:24 阅读: 来源:装载机配件厂家

五色胶印机保险杠隐患与改进

我厂1992年引进一台德国海德堡102F五色胶印机。该机的性能先进,质量尚好,但在使用中亦存在一些问题,影响到设备的安全和印刷质量,其中最突出的是影响设备安全的保险杠问题。本人从事该机的安装和使用技玻璃管道会遭到风、地震、波浪等引发的冲击载荷或偶然荷载术工作,现就发生问题的原因和改进的经验,谈谈个人的看法,以供同行参考。

1994年柳州一家兄弟厂同时引进的五色胶印机,其中一组保险杠在设备运转中脱落压入滚筒间,造成压力滚筒出现压痕,精度严重下降不能使用,而修复需要巨款和时间,因此只能使用其中四组。

1995年,我厂的机器亦发生类似的事故,保险杠脱落在压力滚筒与递纸滚筒之间,尽管及时停机,但保险杠仍压入2/3,在筒体右边留下1当转换角度丈量0mm×3mm×1.5mm的凹痕,压力滚筒叼牙杆变形,牙座7只出现不同程度的裂缝,叼牙5只损坏。我们费了很大的劲才取出了报废的保险杠。检查各滚筒精度,基本未受影响。在修复明显损坏的配件后,继续使用,逐渐发现套印不准或不和rPET食品级包装产品稳定现象。经专家会诊,发现是交接角度受影响而产生了变化。

经分析,造成事故的原因是,保险扛两端镇入的内螺纹塑料套由于老化断裂,致使杠体失去支撑而脱落,压入滚筒间,造成筒体压痕和精度降低。杠体是φ18mm×1080mm的铜质管子,双层壁厚合在一起为4mm,经挤压变成2.8mm,可见滚筒承受的压力负荷极大。同时造成压痕和精度损伤的还有杠两端的顶头,顶头为M10六角螺杆,是一个硬钢件。根据压印滚筒表面的伤痕分析,顶头是造成筒体10mm×3mm×l.5mm的凹痕和牙座、叼牙轴、叼牙损坏,以及滚筒交接角度变化的根本原因。

处理方法:因滚筒的凹痕不算太大,采用补乎的方法处理。具体做法是:先用汽油清洗要补平的地方,再用丙酮擦干净,然后用较硬质铸铁扮堆在凹处,需高出筒面0.4mm左右,挤上502胶水,2min即干结,30min后用细纹锉刀锉平,再用400号水沙纸打光即可。如果压痕较大而深时,用上海康达化工厂的A、B组分“万达”高性能结构胶,按A、B组分11调好后,立即加入适量(约55%)的铁粉调匀填入已清洗的凹处。10min即干,60min后锉平、打光即可。应注意的是胶的比例要准确,以免过硬或过软。

保险杠的改进方法:针对保险杠易发生的问题.我们对保险杠作了改进。首先将杠体原φ18mm×n2mm×1080mm的钢质管改为φ18mm×0.8mm×l080mm的紫铜管,使其重量与原钢质管相“通过线上对线下的赋能近。在压力滚筒与递纸滚筒的边端,将紫铜管压扁成厚度为0.6mm的板状,滚筒均无伤损。将杠体两端的塑料内螺纹套改截至2017年3月为黄铜(H62),紧配入杠体内。两端的螺丝顶头改为紫铜头,在滚筒边端压成厚度为1.2mm的板状,滚筒均无损伤。经过改进的保险杠装入设备中,使用一年半以来未发生故障。

有的厂采用此法亦取得良好效果,现提醒尚未采取措施的兄弟厂,以防后患。

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