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压脚技术的实际应用与探讨种植

发布时间:2020-04-19 17:05:46 阅读: 来源:装载机配件厂家

压脚技术的实际应用与探讨

摘要:毛衫编织的毛纱原料和编织物组织结构及花型已越来越广,如何编织出人见人爱的创新产品,已成为电脑针织横机功能创新突出的现实问题。

压脚是一种针织横机的特殊牵拉机构,早在1938年开始,压脚首先大量应用于横机上来编织花型。压脚的牵拉方式不同于重锤式或罗拉式。重锤式或罗拉式牵拉是将整个编织宽度上的织物往下拉,使织物摆脱织针;而压脚则是压在成圈过程中刚形成的旧线圈上面,阻止这些线圈随正在退圈的织针一起上升,从而达到对编织物的牵拉,其中牵拉方式属于集中牵拉,通过压脚的牵拉能模仿手工编织花型效果的织物和能编织出不少繁琐复杂的花型。

1、手工编织和普通电脑针织横机编织过程:

1.1、手工编织它的花型结构随意性比较大,针法也可以随时变化,不受限制,在编织过程中无须辅助编织的起头纱和无效工作,但是工作效率低,有些特殊细巧复杂的花色组织结构也难以编织。

1.2、普通电脑针织横机编织物衣片之间的间隔起头纱根据产品特点普遍较长,同样编织放针频繁的织物还未得到高位罗拉的牵拉,单纯靠已编织出的旧线圈引拉横向牵拉是不够的,线圈会跟着正在退圈的织针产生浮起,必须要增加辅助纱线的编织来牵拉,这样产生了辅助纱线原料的浪费和编织时间的无效工作。

1.3、编织多行集圈时,根据纱线粗细的情况,通常 4-6行,如超过编织织针钩内的纱线容易吐纱,使编织物纹路不清出现疵点。

1.4、马海毛、羽绒毛毛圈编织:马海毛、羽绒毛纱的毛绒较长,在编织过程中会缠绕在针床齿口片上和沉降片上,尤其是化纤类马海毛、羽绒毛纱它会产生静电粘吸在针床的齿口片上和沉降片上,毛绒还会在相邻之间对编织织针产生缠绕,使刚成圈的织物在编织织针退圈时退不清圈,造成织物纹路不清产生疵点,无法正常编织。

1.5、鞋面编织:通常是从鞋面的鞋帮口开始编织,在中间需要留有鞋舌的部位,产生局部的空起针法。普通电脑横机就得用起头纱编织做牵拉之用,这样既浪费起头辅助纱,又占用了编织时间。

2、齿口无沉降片单系统(经济型)运用压脚技术的编织方法和工艺:

2.1、裙边立体编织

原料:毛腈纱线、金银丝、包覆丝。裙边花型主要采用1×1罗纹结构针法编织(制版图如图1所示)

编织原理:

1、将前针床编织的线圈以一隔一形式向后床翻针,剩下的前床线圈向后床翻针摇床1针,前床即为无线圈;

2、1×1裙边起底,1×1罗纹的后床线圈编织在后床空针上,前床针与后床针交叉,以1×1罗纹形式,在压脚的直接按压下起底。编织空转1转,裙边的月牙边编织方法为每6枚针偷吃2枚,编织5转后取消偷吃,形成波浪效果;

3、继续编织9转,最后一行放松线圈,将全部后床线圈翻针至前床后进行前编织。

裙边的纱线原料可采用金银丝、包覆丝、羽毛纱以及其他纱线色差的原料来突显视觉织物效果。

图1 裙边立体制版图

图2 裙边立体织物图

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责任编辑:陈卿

相关资讯本文关键词:电脑横机压脚应用

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