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当酒钢集团创效1100万元

发布时间:2021-09-09 21:42:28 阅读: 来源:装载机配件厂家

酒钢集团:创效1100万元!

【铝道】3年前,人们对大明星拥有自己的工作室习以为常,却不知道劳模工作室是什么样。然而今天,对东兴铝业公司的职工来说,劳模工作室的人才是他们心中的 大神 甘肃省劳动模范、甘肃省 五一劳动奖章 获得者、甘肃省技术能手、甘肃省技术标兵 一个个鼎鼎大名的高技能人才,如同颗颗光芒四射的 明星 聚集在一起,释放出强大合力。自2016年工作室筹建以来,王小康劳模创新工作室在解决生产难点、热点问题的同时,形成技术攻关与技能传承的平台,先后产生1项国际发明展览会金奖、2项发明专利、3项实用新型专利,在该公司计划指标基础上挖潜创效1100万元。

从 拿下 高品质Al99.90产品开发 项目、成功生产出纯度达99.90%的高品质原铝产品之后,王小康劳模创新工作室的知名度就再次爆棚,这个产品的诞生,标志着东兴铝业公司电解铝生产技术达到国内领先水平。此前,大家都知道这个工作室成员全是技术 大佬 ,还捧回过国际发明展 金奖 ,殊不知,这些人才聚集在一起还能释放出如此大的 聚能效应 。

2016年初,由王小康和其余9名核心技术人员组成的技术团队,在经历了制度完善、团队组合、课题选定、成果积累等申报工作后,创建了东兴铝业公司较早的以劳模名字命名的工作室。不到一年的时间,这个10人组成的4、包装件与工艺性能实验机(包括包装件跌落实验机、包装件冲击实验机、磨擦磨损实验机、弯折实验机、校直机等);小团队,以提升操作质量为重点,以挖潜增效和劳动竞赛为依托,主动作为,创优争先,攻克铝电解根据比对值的差来肯定实验机技术状态及精度生产难题,围绕现场瓶颈、降本增效、节能减排、安全生产、改善作业条件等,先后开展多项技术攻关。 全年实现直接经济效益1000万元以上。 在工作室一侧墙壁的醒目位置上,贴着2017年工作目标, 高品质Al99.90产品开发 500kA铝电解槽低电耗生产实践 500我国仅为30:70kA铝电解系列成本管理 三大项目就是王小康等人今年的主攻方向。

除了研发高品质原铝产品、让酒钢电解铝技术在全国拥有 话语权 之外,王小康劳模工作室今年瞄准 成本 二字下功夫

针对长期以来职工成本观念淡薄、存在浪费、无效成本较多等问题,工作室推行生产技术专业化成本管控,从生产过程的管控和技术条件的选择上入手,大幅减少了原料浪费;从降低电解槽工作电压入手,降低了能源消耗;推动成本管理理念的转变,对影响成本的各因素进行监督和管理,使成本控制贯穿于作业区各流程和环节当中,以较优异的技术经济指标体现出来,较终以较低成本获取较大效益。数据显示, 500kA铝电解系列成本管理 项目的组织实施,从2016年10月初至2017年9月底,可在公司计划指标基础上挖潜创效1100万元,个别指标行业领先。

如何降低生产成本,提高产品质量,是该工作室一班人不断追寻的目标。炭素阳极是电解铝生产原料之一,其单耗在原铝成本中排名第三,在可控成本中占比较大。王小康和他的技术团队,在对工艺特性总结讨论后,从降低炭阳极消耗和提高劳动效率入手。在现有500kA冰晶石 氧化铝熔盐电解法生产实践中,改进控制理念和策略。针对阳极周期短,换极块数多,换极次数也多,电解槽热损失大,电耗高,劳动强度高等问题。通过大量工作实验和长期探索实践,成功地将阳极周期延长到31天,使得阳极单耗降到470kg/t,达到行业先进水平。这个改进,不仅使优质碳资源得到有效利用,取得了显著的经济和环保效益,还减少换极次数,降低了职工的劳动强度。

在铝电解生产过程中,由于各种消耗因素的存在,需要不断补充一定数量的氟盐作为添加剂,从而构成了电解生产中的氟盐单耗。而氟盐单耗是铝电解生产的重要经济指标,其不仅直接影响电解铝的生产成本,而且是铝电解生产过程中技术条件保持的重要影响因素。通过研究,王小康和他的技术团队发现传统封壳法容易导致氟盐收支失衡,便采用改进型混合料封壳法来降低氟盐单耗。实验表明,这项举措可保证大型电解槽氟化盐收支平衡。当前电解四作业区完成氟化盐单耗指标为18kg/t,创下历史较好成绩,这对东兴铝业公司完成氟化盐单耗计划量19kg/t提供了有力支撑。

一种轨道式铝液运输设备 成功申请国家发明专利,发明人文义博、刘振乾; 一种铝电解槽出铝口砌筑模具 成功申请实用新型专利,发明人李兴亚; 一种新型更换阳极工具车 成功申请实用新型专利,发明人曹亚兵 今年以来,王小康劳模创新工作室创新成果如雨后春笋般涌现,极大地鼓舞了工作室的每一位成员。

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